陶粒砂设备生产过程中会受哪些因素影响

　　如今随着陶粒砂产品应用范围的逐渐拓宽，我们发现其这种产品的生产线也在不断扩大，市场需求量也逐渐变得多元化，那么陶粒砂机械设备自然而然也就成了人们重点需求对象，今天小编给大家简要盘点一下不同陶粒砂设备生产类型，以及对此作出的一些技术上面的改善，这样也更能生产出符合用户需求的产品

　　在整个陶粒砂产品生产的过程中，也经常会出现因为设备出现问题引起的一些干扰，同时也相应的会产生一些不利的影响，下面小编盘点一下所带来的问题以及为了给企业减免不必要的麻烦而想出的一些相应对策。陶粒砂设备可能会对以下生产过程中产生一定的影响。

　　1、首先是陶粒砂设备回转窑来料相对来讲会比较少，所以在整个生产过程中切忌将喷煤管深入进入，开大排风、拉长火焰，因为这样会造成窑尾温度急剧上升的问题。分解炉、旋风筒的温度也会上升的非常快，从而极易造成旋风筒或是下料管粘结甚至是堵塞的现象，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

　　2、当来料比较多的时候，窑头也会出现类似于正压，旋风筒出口以及分解炉温、窑尾温度，从而降低窑尾的整体温度。此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果;也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产量和质量也很难得到保证。

　　以上就是关于陶粒设备在整个生产过程中存在的一些影响，我们在进行产品生产的时候也需要从这些方面着手进行产品生产。